FIBC PE 필름 자동 병 모양 라이너 씰링 절단기
기술
병목 내부 가방 성형 기계는 PLC 시스템을 채택하고 스핀들 모터는 큰 토크, 고효율, 안정된 속도 및 저소음의 특성을 가진 세계의 고급 AC 서보 제어 기술에 의해 구동됩니다. 조작 패널의 디자인이 다양하여 다른 고객의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 시스템은 설치 및 유지 보수에 편리한 중국 구조 설계를 채택합니다.
사양
| 1 | PE bag (M) width (mm) | 1200 (최대) |
| 2 | 내부 가방 길이 (mm) | 2500 ~ 3000mm |
| 3 | 절단 정밀도 (mm) | ± 10mm |
| 4 | 생산 능력 (pc / h) | 60-120 |
| 5 | 온도 조절기 | 0-350 ℃ |
| 6 | 총 전력 | 36Kw |
| 7 | 전압 | 380V (50HZ), 3ph |
| 8 | 압축 공기 | 10Kg / cm2 |
| 9 | 설치 치수 (mm) | 2200 * 2100 (전기 캐비닛 포함 3100) * 1800 |
| 10 | 기계 중량 (kg) | 3000kg |
| 11 | 적용 가능한 재료 | LDPE, HDPE, NYLON 공 압출 필름 |
신청
큰 가방 외부의 먼지로 재료를 막는 환경 적 이유로부터 큰 가방 내부의 재료를 보호하려면 라이너를 내부에 배치해야합니다. 우리의 병 모양 라이너 씰링 기계는 씰링 및 절단 작업으로 라이너를 형성하도록 설계되었으며, 4 개의 루프 큰 가방 본체, 채우는 주둥이 및 배출구에 적합합니다.
근무 환경
다음 환경에서는이 제어 장치를 사용하지 마십시오.
1. 전압 변동이 프리즈 프레임 전압의 ± 10 %를 초과하는 경우.
2. 지정된 용량의 장소에서는 전원 용량을 보장 할 수 없습니다.
3. 실내 온도가 0 ℃ 이하 또는 35 ℃ 이상입니다.
4. 실외 또는 직사광선이 비치는 곳.
5. 히터 (전기 히터) 옆의 장소.
6. 상대 습도가 45 % 이하 또는 85 % 이상인 장소 및 이슬이 맺히는 장소.
7. 부식성 또는 먼지가 많은 장소.
8. 가스 폭발이나 기름 폭발이 일어나기 쉬운 장소.
9. 보틀 넥백 성형기가 위치하는 곳이 과도한 진동이 발생하기 쉬운 경우 컨트롤 박스를 다른 곳에 두십시오.
설치
1. 컨트롤 박스 :
지침에 따라 올바르게 설치하십시오. 컨트롤 박스를 전원에 연결하기 전에 연결할 전원의 전압이 컨트롤 박스에 표시된 전압과 같은지 확인하고 전원 공급은 위치를 확인한 후에 만 공급할 수 있습니다. 전원 변압기가있는 경우 전원을 공급하기 전에 확인해야합니다. 이때 보틀 넥 이너 백 성형기의 버튼형 전원 스위치는 반드시 ON [OFF]로 설정해야합니다.
2. 전원 코드 :
전원 코드를 중력으로 누르거나 과도하게 비틀 지 마십시오. 전원 코드를 최소 25mm 떨어진 회전 부분에 가까이 두지 마십시오.
3. 접지 :
노이즈 간섭 및 누전으로 인한 감전을 방지하기 위해 전원 선의 접지선을 올바르게 접지해야합니다. 전기 부속품 장치를 연결하려면 표시된 위치를 따르십시오.
4. 분해 및 분해 :
컨트롤 박스를 제거하려면 먼저 전원을 끄고 전원 플러그를 뽑아야합니다. 전원 플러그를 뽑을 때 전원 코드를 잡아 당기지 말고 손으로 전원 플러그를 잡고 빼내야합니다. 컨트롤 박스에는 위험한 고전압이 있으므로 컨트롤 박스 커버를 열기 위해서는 전원을 끄고 5 분 이상 기다려야 컨트롤 박스 커버를 열 수 있습니다.
유지 보수, 검사 및 수리.
수리 및 유지 보수 작업은 숙련 된 기술자가 수행해야합니다.
커터와 다이 커터를 교체 할 때는 전원을 끄십시오.
순정 부품을 사용하십시오.
